酒店家具廠家生產車間要求依據(jù)實際情況靈活調整，在制品和產品質量控制由自檢、巡檢、工序間質檢、 部門間交接質檢、試裝質檢、終檢控制;自檢、巡檢、工序間質檢、試裝由在制品部門主管、品質主管監(jiān)督完成;部門交接由部門主管監(jiān)督，交、接收人完成數(shù)量、質量的確認，主管簽字確認。

　　1、依據(jù)訂單設計要求，確認材質、各零部件的規(guī)格尺寸選材。

　　2、有貼木皮的芯板木皮紋理方向要求向上。

　　3、產品部件安裝前，零件必須達到三級精砂，側板、柜門芯板有刀形的，刀形位要達四級精砂，手感光滑無凹痕方可組裝。

　　4、依據(jù)各零部件規(guī)格、尺寸組合優(yōu)化，提高材料的利用率，避免無計劃的下料，造成邊角余料的過多造成原材料的浪費。)

　　5、依據(jù)材料的平整度、定厚、定長等先后次序，避免出現(xiàn)材料過長產生變形的影響，導致部分厚度不足或判定不客觀導致工作量的增加。

　　6、整套多門衣柜有貼木皮芯板的柜門，組裝前要先配對好紋理和顏色再組裝，同一件柜門有上中下芯板的，紋理從下到上要順暢搭配。

　　7、多個柜體組合為一個的柜類，單個組裝保證角度垂直90度，正面扭曲控制在2-3mm內，外型尺寸控制在1mm內。

　　8、寬度和厚超過55mm以上的零部件，必須進行拼合，不允許用自然整料加工，避免木材內應力的釋放或環(huán)境影響產生的應力導致零部件的形變。

　　9、定寬、定厚的零部件坯料，依據(jù)設計、工藝以及工序質量要求標準進入精加工生產。

　　10、零部件的銑型加工，根據(jù)吃刀量的大小、木材紋理的方向、線型的粗細確定合理的進給速度，確保銑型線條光滑順暢。

　　11、部件組裝對角線控制在2mm內，釘頭要打沉不外露。對異形件的框架組裝要使用模夾具來加壓組裝。

　　12、裝釘飾條時10mm寬以下須釘紋釘，大于10mm以上可釘直釘，釘要順木紋方向打沉不外露釘頭。

　　13、零部件的開榫、齒、槽的加工，根據(jù)設計要求確定合理的加工余量和對接部位的線條、面平滑順暢，榫槽對接緊固確保組合部件、整體安裝平整穩(wěn)固。

　　14、臺面、層板、立板等板類的加工，根據(jù)設計要求、材質質量、紋理，合理選擇調整材料組合拼板、復合，確保拼合、復合板面一面或兩面紋理接近，避免紋理差異影響產品整體感觀。

　　15、整套產品總裝時要看清圖紙要求，外形對角線控制在2--3mm內，各內空±1--2mm內，外形尺寸控制在±2—5mm內，背板紋理向上，周邊臺階位要均勻?？蚣芤肮舛ê穹娇煽傃b。

　　16、抽屜組裝燕尾榫不許有擠裂現(xiàn)象，四邊連接要平。槍釘打在前后板上，不許釘在兩側面，對角線公差±1—2mm內，底板好面在里部，差面在底部，底板紋釘只許打2—4個，紋底板不松動，但不許打直釘，三角塊加固要涂膠水，一個抽屜只用同材同色的三角塊，不摻雜。

　　17、所有零部件要輕拿輕放，不碰傷，貼有木皮的板件中間要墊軟物品堆放不劃傷。

　　18、所有組裝件、總裝產品第一件完成后要首檢，合格后才批量安裝。 主要控制點：整體尺寸、對角線、框內空尺寸、柜體垂直、木紋向上、鑼釘不外露等。

　　19、側板、頂?shù)卓蛴醒b加固或連接條的、組裝時可比面邊底0.5-1mm。

　　20、抽屜組裝前里面如原材料有缺限的，要用同顏色的油灰補平砂光滑方可組裝。

　　21、抽屜底部有兩條導軌的，要控制中間空位前后尺寸一樣平行，導軌槽如有深毛刺和逆紋毛刺要清除干凈方可組裝。

　　22、組裝總裝后需檢驗四只腳是否在一個平面上，公差2mm內組裝件完成后要檢查，有開裂、崩爛的需補平砂順。

　　23、框架有活動芯板和玻璃的需套模組裝，單邊縫控制在2mm內，玻璃槽端口連接高低控制在1mm內。

　　24、所有面板與加厚框連接不涂膠水，直接用鑼釘抽緊。組裝總裝膠水要及時擦干凈。

　　25、板材寬度超過150mm以上和過大的年輪弧度，必須開料再拼合或復合，不允許單層或單塊使用，避免因材質自然結構導致零部件存在較高的變形風險。

　　26、砂光機砂光，送料方向必須和木材紋理一致，避免橫向送料導致的砂光質量問題。

　　27、外部裝飾件的貼合、組裝，同類材質的裝飾件貼合必須達到與主體、主材高度融合的效果，避免外觀裂縫、紋理差異明顯而影響整體。不同類材質貼合、組裝達到設計、質量標準要求。

　　28、試裝;依據(jù)設計圖紙、整理確認各零部件數(shù)量、規(guī)格尺寸達到設計要求，依循零件、部件、整體的先后次序依次組裝、試裝或整體組裝。組裝過程中對于未達到或超出設計要求的做出記錄上報當班主管和質檢主管。對于活動部件要保證符合設計、質量要求轉動、移動靈活，間隙預留合理，試裝完成后外觀數(shù)據(jù)復合設計，整體平整穩(wěn)固達到質量要求，做出試裝、組裝質量報告，不合格的、需返修的退回處理，合格的轉下道工序作業(yè)。

　　29、部件組裝時要看清圖紙要求和來料規(guī)格是否與圖相符，邊條要分清正反面配裝及同顏色配裝，組框時要用夾具加固后反面打槍釘，有打刀形的打釘時不要釘太出來，以免碰刀。

　　30、框架齒接和榫孔配合連接位需施足膠水，連接縫要控制在0.2—0.3mm之內。