賓館家具定制是一種高品位、個性化的酒店空間定制，對質(zhì)量與工藝的要求特別高。木材干燥是家具生產(chǎn)過程中能耗最大的一道工序，也是技術(shù)含量最高的工序之一，在整木定制工序中占據(jù)著重要地位。在生產(chǎn)過程中，對優(yōu)質(zhì)進口木材進行干燥，是保障和改善木材品質(zhì)、減少木材消耗、提高木材利用率的重要方式與工序。木材干燥技術(shù)的好與壞，是實木定制家具制品使用壽命長短的決定因素。為了保證被干燥木材的質(zhì)量，還必須控制干燥介質(zhì)(如目前通常采用的濕空氣)的濕度，以獲得快速高質(zhì)量地干燥木材的效果，這個過程叫做木材干燥。由于上述方法是利用對流傳熱方式，從木材的外部干燥的方法，所以，又稱為對流干燥。概括地說木材干燥就是水分以蒸發(fā)或汽化的方式由木材中排出的過程。

　　賓館家具定制木材干燥的目的

　　1、提高木材和木制品的力學(xué)強度，改善木材的物理性能。當(dāng)木材的水份含量在纖維飽和點以下時，木材的物理力學(xué)強度會隨其減低而增高;同時木材也易于鋸割和刨削加工，減少了對木工機械的損失。

　　2、提升木材和家具產(chǎn)品檔次，科學(xué)實踐證明，木材干燥在生產(chǎn)上是不可缺少的過程。經(jīng)過干燥處理后的木材或家具制品，其零部件尺寸和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量有保證、檔次高;經(jīng)過干燥的木材，可以保證木材制品的質(zhì)量，改善木材的使用性能，延長使用年限，從而節(jié)約了木材原材料。

　　3、防止零部件發(fā)生變形和開裂。木材中的水分在向空氣中排除時，就會引起木材體積的收縮。如果收縮的不均勻，木材就會出現(xiàn)開裂或變形。若是將木材干燥到與使用環(huán)境相適應(yīng)的程度或使用要求的狀態(tài)，就能保持木材的體積尺寸的相對穩(wěn)定，而且是經(jīng)久耐用。

　　4、減輕木材的重量，有利于提高車輛的運載能力。新砍伐的木材，其含水量甚至超過了本身的重量，經(jīng)過短期存放、自然干燥后，它的含水量仍然很高。木材經(jīng)過室干后，其重量可減輕約30-50%，有利于提高車輛的運載能力。

　　5、預(yù)防木材的變質(zhì)與腐朽和蟲蛀，延長木制品的使用壽命。濕木材如果長時間堆放在露天空氣中，若不采取適當(dāng)?shù)拇胧?，往往會發(fā)生腐朽或遭蟲害。當(dāng)木材含水率降低到20%以下時，可大大減少菌類和害蟲的侵害與破壞。所以，一般在生產(chǎn)單位，把木材干燥到含水率8-12%左右。這樣不僅保證了木材的固有性質(zhì)和強度，而且也提高了木材的抗腐蝕能力。

　　賓館家具定制木材干燥的三個要素

　　1、預(yù)熱階段：木材干燥開始階段在暫時不讓木材中的水分向外蒸發(fā)的條件下，對木材進行預(yù)熱處理，把木材的溫度從常溫加熱到干燥所需要溫度。一般是沿著木材厚度方向加溫，表層到心層的溫度要趨于一致，均勻熱透。采取的辦法是，在提高干燥室內(nèi)干燥介質(zhì)(如空氣)的溫度的同時，將干燥介質(zhì)的濕度提高到飽和或接近飽和狀態(tài)。由于在這個階段中木材的含水率不下降，因此干燥曲線是水平的。

　　3、減速干燥階段：等速干燥階段結(jié)束以后，木材中的自由水分基本被蒸發(fā)干凈，吸著水開始蒸發(fā)。隨著蒸發(fā)過程的進行，吸著水的數(shù)量逐漸減少，水分蒸發(fā)時需要的熱量越來越多，含水率下降的速度越來越慢，因此稱為減速干燥階段。在這個階段，要提高木材水分的蒸發(fā)速度，必須將干燥介質(zhì)的溫度提高、濕度降低，并保持一定的氣流循環(huán)速度。當(dāng)木材中沒有被蒸發(fā)的吸著水含量達到木材最終含水率要求時，木材干燥過程結(jié)束。

　　2、等速干燥階段：干燥曲線中呈線性狀態(tài)的曲線表示等速干燥階段。木材經(jīng)過預(yù)熱后，按照干燥的要求，把干燥介質(zhì)的濕度降低，使木材開始進行干燥。這個階段是木材的自由水蒸發(fā)時期，只要干燥介質(zhì)的溫度、濕度和循環(huán)氣流速度不變，木材含水率下降的速度也保持不變。當(dāng)?shù)人俑稍镫A段達到終點時，木材表層的自由水已經(jīng)全部排出，但木材內(nèi)部的自由水仍然存在，只是由于水分移動的阻力更大，已不能維持初期的干燥速度。

　　等速干燥階段內(nèi)，當(dāng)干燥介質(zhì)的溫度越高、濕度越低時，自由水蒸發(fā)的就越強烈。必須要有足夠的氣流速度來吹散并破壞木材表面的飽和蒸汽和蒸汽滯層(界層)，以保持相等的干燥速度。