由于環(huán)保和健康的原因，家具行業(yè)正經(jīng)歷著前所未有的變化，這變化迫使家具制造商需要重新評估他們在市場中的地位以及是否在時間和金錢上進(jìn)行投資，是否從溶劑型涂裝轉(zhuǎn)變?yōu)樗酝垦b。隨著政府環(huán)保政策的重視、民眾環(huán)保意識的覺醒，家具的綠色環(huán)保涂裝被擺上了家具生產(chǎn)企業(yè)的日程上來;“油改水”似乎變得那么的迫切，成為了企業(yè)轉(zhuǎn)型的方向之一。

　　我們需要做很多工作。需要暫停溶劑型涂料，以騰出新的空間，應(yīng)對變化。我們需要從整體上關(guān)注水性涂料，如生產(chǎn)它的工作環(huán)境，涂裝的過程，因?yàn)檎麄€過程會同使用溶劑型涂料有所不同。如何成功地轉(zhuǎn)換為水性木器涂料?這場變革真正需要做的改變是什么?我們需要什么設(shè)備來完成轉(zhuǎn)變?如何得到像溶劑型涂料一樣的外觀和體驗(yàn)?這些問題都將會得到答案，不過也有可能是錯誤的答案，但人們?nèi)詴奄Y源和經(jīng)驗(yàn)投入到水性涂料項(xiàng)目上。

　　1、我們需要確保工廠相關(guān)部門負(fù)責(zé)人了解水性涂料的變化，以及為什么需要在他們的特定領(lǐng)域內(nèi)引入這一新的方法和程序，以確保我們的最終結(jié)果可以達(dá)到客戶的期望。我們需要完整地“融入”從溶劑型改為水性涂料的改變。從車間主管到公司的上層管理者都需要接受這個變化。如果只是上層管理者接受了這個理念，沒有得到部門經(jīng)理和基層的真正的支持和理解，恐怕效果也不會很好。我們現(xiàn)在準(zhǔn)備討論更詳細(xì)的準(zhǔn)備工作，以便轉(zhuǎn)變到水性涂料，因?yàn)檫@將影響到下一個環(huán)節(jié)的工作。

　　2、物料儲存/調(diào)漆室接觸：

　　水性涂料對低溫非常敏感，必須存放在能夠進(jìn)行溫度控制的環(huán)境中。換句話說，倉庫的溫度最好不低于15攝氏度。許多涂料供應(yīng)商會在他們的儲運(yùn)條件中要求不低于0攝氏度或5攝氏度，這些已經(jīng)是是非常極端的條件，但不意味著儲運(yùn)保持在這溫度范圍內(nèi)就沒有問題。但是，這是水性涂料的最低的要求，因?yàn)橐坏┊a(chǎn)品凍結(jié)，產(chǎn)品內(nèi)的樹脂和配方已經(jīng)遭到破壞，產(chǎn)品質(zhì)量會受到了嚴(yán)重影響，不能返回到可以使用的形態(tài)。因此，我們需要存儲溫度控制在15攝氏度。

　　水性涂料同溶劑型涂料的混合要求不同，水性涂料需要使用不銹鋼混合設(shè)備/塑料和玻璃容器/加熱設(shè)備/不同尺寸的網(wǎng)孔過濾器/小型烤箱/清潔溶劑。所有混合設(shè)備和容器使用后應(yīng)立即清洗，以避免顆粒凝固在設(shè)備或容器上。最好是馬上用溫水清洗。但是，如果由于某種原因，仍然有顆粒凝固在容器表面，可以進(jìn)行以下操作：先用丁酮或丙酮清洗。這種方法能非?？焖俚厍逑此蓄w粒。然后用酒精清洗設(shè)備上的丁酮或丙酮。最后用普通水沖洗。因此，具體情況可能是，丁酮或酒精將清潔顆粒，酒精將清除丁酮或丙酮，水會清除酒精。

　　3、白身拋光/木材表面漲筋的預(yù)防：

　　首先，因?yàn)槲覀兪褂玫氖撬酝苛?，這種涂料要比溶劑型涂料更易于讓木材表面變得粗糙。之前在使用溶劑型涂料時我們用240號砂紙打磨木材表面，這種方法同樣適用于使用水性涂料系統(tǒng)。先用240號砂紙打磨，之后再使用320號砂紙可以更好地提高打磨效果。如果是打磨實(shí)木或膠合板，我們可以在使用240號砂紙后再在家具表面噴一層水霧，這樣操作是有意讓木材表面導(dǎo)管翹起，等待大約30分鐘，再用320號砂紙打磨。這樣木材表面就足夠平滑，能夠滿足涂漆的要求。

　　一些涂料公司在他們的水性涂料配方中加入了一些酒精或丙酮。這對提高作業(yè)效果有幫助 ，但需要看當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門是否溶劑型涂料的存在。因?yàn)橛行┤朔浅１Ｊ睾蛧?yán)格，會認(rèn)為涂料添加少量的酒精或丙酮就是溶劑涂料，因此禁止使用該涂料。工廠必須做好向政府部門匯報(bào)的準(zhǔn)備，告知政府這是很小的比例，不會產(chǎn)生大量揮發(fā)性有機(jī)物問題等。用水性涂料涂裝木材時，要選用什么類型的砂紙呢?對于白身打磨最好用氧化鋁砂紙而不要用碳化硅砂紙。氧化鋁砂紙將能使木材使光滑，能更好地削減白色木材表面的粗糙顆粒。而在涂漆之前使用碳化硅砂紙將有更好的效果。

　　4、白身組裝和上膠：

　　接下來討論如何對白身進(jìn)行預(yù)處理，以便后期的涂裝操作。在水性涂料使用過程中，每個步驟都至關(guān)重要。接下來我們討論的是：我們是否可以100%使用純水性涂裝系統(tǒng)，或者，必須使用油水混合涂裝系統(tǒng)。 純水系統(tǒng)即從填土、底漆、仿古漆一直到面漆都是水性的，而油水混合涂裝系統(tǒng)則是在油性的填充劑、著色劑(包括不起毛著色劑、杜洛著色劑、底色著色劑)以及頭度底漆(可以是硝基或乙烯基或改性PU)之后，使用水性涂裝系統(tǒng)，例如從水性仿古漆開始一直到水性面漆。

　　但是，一定還有那么一些幾率產(chǎn)生膠痕，在最后涂裝工序中產(chǎn)生嚴(yán)重影響。是否我們的涂裝操作員有足夠的責(zé)任心，在上著色劑的工序時能夠發(fā)現(xiàn)問題?他們可能會，但也可能不會，無論如何，都已經(jīng)于事無補(bǔ)了。更糟糕的是，如果繼續(xù)下面的涂裝工序，最終會在質(zhì)量檢驗(yàn)時因?yàn)楫a(chǎn)品存在膠痕才被發(fā)現(xiàn)。那么，返修的噩夢就會開始了。

　　如何提高產(chǎn)品的組裝質(zhì)量和溢膠現(xiàn)象?如何避免產(chǎn)生惱人的膠痕?這個問題不單在水性涂裝時有，在溶劑型涂裝時也是問題，只是，在溶劑型涂裝系統(tǒng)中顯得沒有那么嚴(yán)重。我們可以加強(qiáng)組裝和上膠的品質(zhì)要求;我們可以加強(qiáng)白身砂光的質(zhì)量要求，我們甚至可以提高在砂光區(qū)的照明情況(讓工人能夠更清晰地看清膠痕)。