定制酒店家具的高效生產主要取決于生產系統(tǒng)的自動化和信息化水平。有別于傳統(tǒng)的板式家具生產中為了大規(guī)模生產而進行的各種改進和優(yōu)化,定制酒店家具生產系統(tǒng)主要是為了滿足定制家具多品種、小批量、產品生產周期短的要求而進行優(yōu)化。定制家具的生產工藝流程明顯比普通板式家具要精練了很多。

　　定制酒店家具生產過程中,大量應用了各種先進制造技術。得益于計算機信息技術的發(fā)展,企業(yè)與客戶的溝通、對生產過程的控制更加**,生產系統(tǒng)更加高效

　　(1)成組技術

　　成組技術( Group Technology,GT)的定義為:將企業(yè)的多種產品、部件和零件按一定的相似性準則分類編組,并以這些組為基礎,組織生產的各個環(huán)節(jié),從而實現(xiàn)多品種、中小批量的產品設計制造和管理的合理化。成組技術的基本原則是根據(jù)零件的結構形狀特點、工藝過程和加工方法的相似性來對所有產品的零件進行系統(tǒng)的分組,將類似的零件合并、匯集成一組后重新組織生產加工,從而變小批量生產為大批量生產,提高生產效率。定制家具的材料種類相似、結構設計遵循32mm系統(tǒng),不同產品的工藝流程基本一致,非常符合成組技術應用的要求。實際生產中,企業(yè)往往將多個訂單分拆組合到一起形成新的生產批次,有些廠商稱為生產“節(jié)”。單個生產節(jié)一般包括10~12個訂單,可以兼顧高效率和靈活性。

　　(2)柔性生產技術

　　柔性生產( Flexible Production),是指主要依靠有高度柔性的以計算機數(shù)控機床為主的制造設備來實現(xiàn)多品種、小批量的生產方式。這里的生產方式,般是指企業(yè)整體活動方式,包括所有制造過程與經營管理過程。其優(yōu)點是增強制造企業(yè)的靈活性和應變能力,縮短產品生產周期,提高設備利用率和員工勞動生效率,改善產品質量

　　定制家具生產中大量應用了柔性生產技術。例如在打孔工序中,傳統(tǒng)的板式家具生產為了適應大批量生產的要求會根據(jù)系統(tǒng)孔、連接件孔等不同的孔安排使用不同的加工設備、多個工序進行加工。而定制家具生產中,大多將打孔工序集中采用CNC數(shù)控鉆孔中心來完成。鉆孔中心的“柔性”較強,可適用不同零部件多種槽孔的加工。雖然多排鉆床的打孔效率要高很多,但是多個工序合并后采用CNC數(shù)控鉆孔中心的整體效率更高。

　　(3)ERP+CRM系統(tǒng)

　　ERP( Enterprise Resource Planning)企業(yè)資源計劃的英文首字母縮寫,它是以企業(yè)的物流、資金流、信息流三大資源流為主體管理內容的一種企業(yè)管理系統(tǒng)。CRM( Customer Relationship Management)—客戶關系管理,是旨在改善企業(yè)與客戶之間關系的新型管理機制。目前,定制家具企業(yè)在生產經營中已經開始將ERP和CRM系統(tǒng)融合,同時將設計、生產制造、銷售系統(tǒng)整合成為一體。

　　酒店定制家具的包裝方法

　　酒店定制家具板件一般采用硬紙板包裝。板件根據(jù)尺寸被整合包裝,以節(jié)約空間。單件家具或單一批次的家具可能有多個紙包。完整的定制家具包裝包括:柜體包、門包和配套的五金件包。因為門的結構相對復雜,現(xiàn)場組裝難度較大,因此,門需要生產完成后整體包裝。

　　板件包裝的流程見圖4-34,具體如下。

　?、俑鶕?jù)板件的尺寸選定紙皮,切割出合適的紙包。由于定制家具的尺寸不像傳統(tǒng)批量生產的家具,有固定規(guī)格的包裝箱,每一個紙包都需要單獨裁切。裁切紙包有手工和機器兩種方式。手工裁切比較靈活方便,但是包裝不如機器自動化裁切的整齊美觀。

　　②柜體包裝內容主要是板件。多層板件間用珍珠棉平鋪,防止板件之間出現(xiàn)摩擦。在板件側面放置珍珠棉,包裏板件一周。

　?、鄱鄠€小尺寸板件排列在一層時,需要在板件之間的空隙處放置塑料泡沫防止碰撞。

　?、馨b的角部需要塞上硬紙板制作的角塞,防止在運輸過程中碰撞到板件的角部。

　?、萦媚z帶將紙包纏繞緊密,并封住端頭和縫隙。

　　⑥五金件包一般會放在包裝中空間合適的部位,用膠帶粘貼固定。如果單個家具有多個紙包,五金配件包也可以單獨包裝。

　?、咴诩埌亩祟^粘貼物流標簽單獨生產的大型移門、平開門等一般采用較厚的珍珠棉切割后包裝,并用膠帶纏繞(圖4-35)。包裝完成后,與柜體紙包一起運送至倉庫。